Détails du produit PCamDieSink

PCamDieSink Intro

Programmation CAD/CAM pour érosion enfonçage

PCamDieSInk est un système de programmation CAO/FAO d’érosion par enfonçage de pointe développé spécifiquement pour les industries de l’ingénierie de précision, de la fabrication d’outils, du moulage par injection, du découpage et de l’extrusion.Disponible dans les versions suivantes :

• PCamDS Std
• PCamDS Avancé

Le système PCamDS permet la programmation de n’importe quelle machine d’érosion par enfonçage à partir de la conception CAO du moule. Une fois les électrodes extraites, la programmation de la machine est directe.

• Interface utilisateur graphique Windows.
• Importation CAO 3D.
• Stratégies technologiques, regroupement, priorités.
• Gabarits d’enfonçage.
• Machine et post-processeurs.
• Envoyez le programme à la machine en ligne.
• Reconnaissance de caractéristiques à partir de modèles solides.
• Simulation 3D solide complète.
• Association avec des machines de mesure, les décalages détectés lors de la phase de mesure permettent ainsi un traitement sûr et sans erreur humaine avec la réduction des temps de préréglage élevés des machines enfonçage.
• Sélection de modules complémentaires.

PCamDS Std

Logiciel de programmation pour toute machine d’enfonçage via une interface graphique.
Le programme comprend :

• Insertion de la pièce et de ses dimensions.
• Insertion de processus, constitués de vecteurs, positionnement et cible qualité.
• Insertion d’électrodes d’ébauche, d’électrodes de finition incluant des passes et des orbites.
• Insertion de corrections de pièces et d’électrodes.
• Évolutivité totale vers la version PCamDS Adv.

PCamDS Adv

Logiciel de programmation pour toute machine d’enfonçage via une interface graphique.
Le programme comprend :

• Programmation de base des matrices PCamDS Std.
• Module d’importation 3D.
• Pour acquérir directement à partir de la géométrie le nombre d’impression, les coordonnées X ; O ; Positionnement des électrodes Z et C et vecteur d’érosion : vertical, latéral, sub-carré et injection.
• Module de définition d’électrode.
• Pour ajouter des informations technologiques rapidement et sans erreur : nombre et type d’électrodes par empreinte, sous-mesure des électrodes, surface projetée des électrodes.
• Module d’accès à la base de données.
• Pour enregistrer les électrodes et les pièces dans la base de données, afin de les rendre disponibles pour le préréglage.

DieSinkSim

• Simulation sans collision. On vérifie que le solide de chaque électrode ne touche en aucun point le solide de la pièce. L’ordre d’usinage de chaque électrode est affiché.

Electrodes Definition

• Module de détection automatique des données nécessaires à la programmation des machines plongeantes à partir de la géométrie 3D.
• Les données acquises automatiquement sont :
  • Usinage multi-empreintes.
  • Multiélectrodes.
  • Coordonnées de positionnement des électrodes : X, Y, Z et C
  • Vecteurs verticaux, latéraux, de contre-dépouille et d’injection.
  • Angle C d’érosion.
  • Calcul automatique (ou gestion manuelle) de la surface projetée.
  • Taille de la pièce et électrodes.
  • Création et gestion de modèles de jalons qualité comprenant :
    • Type d’électrode : ébauche, semi-finition et finition.
    • Nombre d’électrodes par famille.
    • Sous-mesure.
  • Intégration complète avec le module d’accès à la base de données PCam
  • Sélection des paramètres d’érosion dans la base de données de la technologie PCamPPS pour des familles d’électrodes individuelles ou un groupe de familles d’électrodes.

Quality Target

• Formulaire de sélection d’objectifs de qualité à partir de la base de données technologiques PPS. Possibilité de sélection pour une seule famille ou des groupes de familles d’électrodes.

Quality Wizard

• Module de sélection automatique de la technologie à affecter aux familles d’électrodes.
• Aucune saisie manuelle de données n’est requise.
• Les critères de sélection de la technologie peuvent être configurés en fonction des besoins du client en ce qui concerne :
  • Matériau de l’électrode.
  • Matériau de la pièce.
  • Degré de finition (Ra et/ou VDI).
  • Surface projetée (Sp).
  • Forme d’électrode sur demande, la sélection des critères peut se faire manuellement par l’opérateur, via une interface graphique intuitive.

Programmation CAD/CAM pour érosion enfonçage

Références